隔热管托的隔热层材料主要包括以下类型：
1.蛭石基材料
-天然蛭石经高温膨胀后使用，导热系数低至0.04-0.06W/m·K，适用于高温蒸汽管道（工作温度可达800℃），常与硅酸铝纤维毡组合使用形成多层隔热结构。
2.硅酸钙制品
-抗压强度达0.4-0.6MPa，**耐温650℃，常用于石化装置管道支撑，吸水率＜5%，在潮湿环境中稳定性优于蛭石。
3.浇筑复合材料
-由陶粒（粒径3-5mm）、膨胀珍珠岩（容重80-120kg/m³）、铁黑粉（占比15-20%）及氧化镁粘结剂组成，固化后导热系数≤0.12W/m·K，抗压强度超过30MPa，适用于重载管道。
4.聚氨酯泡沫
-闭孔率＞90%，密度40-60kg/m³，用于低温管道（-50℃至120℃），氧指数≥26达到阻燃标准，特别适合LNG输送管线。
5.硅酸铝纤维
-作为高温管道内层材料，耐温1200℃，纤维直径3-5μm，与蛭石外层配合使用可使管托表面温度降低200℃以上。
6.其他辅助材料
-矿棉（工作温度≤400℃）、泡沫塑料（EPS/XPS）、玻璃纤维（耐腐蚀环境）等，多用于特定工况下的补充隔热层。
典型应用对比：
-火力发电主蒸汽管道：硅酸铝纤维+蛭石复合结构（厚度150mm）
-化工热力管网：硅酸钙+浇筑料组合（承压0.5MPa）
-城市集中供热：聚氨酯+玻璃钢外壳（导热系数0.024W/m·K）
需注意：低密度硅酸盐材料（容重＜200kg/m³）因易压碎已逐步被淘汰，现多采用改性浇筑复合材料提高耐久性。